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金墨印刷应注意的十点事项
  发表日期:2018-11-08        有393位读者读过此文 

    (一)由于金粉的化学性质不够稳定,若与酸、碱、碳和硫化物接触时,就会产生不同程度的化学变化。另外,金墨应避免用于印刷大面积的国产铜版纸、胶版纸,因为采用酸法造纸工艺生产的纸张呈酸性,印刷后金墨不仅变色,还会失去光泽性。

    (二)金墨的使用应掌握随调随印的原则,即一次调配量宜适用于连续印刷3小时左右,以免量调过多使金粉在油脂中时间过长,与空气接触氧化变质而失去金色光泽。

    (三)润版液应采用含有酸类或树胶类的润版液,以免因酸性润版液与金粉反应,使印品墨色变得深暗而失去光泽。

    (四)印刷过金墨的半成品不宜堆叠过多,否则金墨在纸面干燥过程中所释放出的热量不能尽快散发出,也会使金墨氧化变色。

    (五)如果在不干胶商标的底色上印金应注意适当加燥油,以免因底墨不干就叠印金墨,将影响金墨的光泽色彩。

    (六)金墨容易与空气、水蒸气接触而发生化学反应引起变色,因此要做好对金粉的保管环节,不让它随便暴露于空气中,没有用完的金粉应包紧盖严。

    (七)调配金属墨的辅助材料,也不应使用含酸的辅助料,而应采用中性物质调配。

    (八)不干胶商标印刷金墨时,机速不宜开过快,因为机器转速快墨辊的摩擦热量相应加大,以致容易使金墨氧化变黑。

    (九)应调好胶辊,各胶辊的位置要调准确,以免因传墨不良造成印刷过程中堆墨情况出现,使金粉滞留在胶辊上长时间的摩擦,引起金墨氧化变色。

    (十)当机器墨斗、墨辊用煤油、汽油刚刚清洗,滞留于其表面上的有机溶剂还没有完全挥发掉。如果这时立即对不干胶商标进行金墨印刷,会使其与溶剂发生反应引起变色。

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